隨著我（wǒ）國基礎建設的不斷發展，建築用砂的需求（qiú）明顯增多。而且對（duì）於機製（zhì）砂（shā）的質量（liàng）要求也提高了很多。製砂生產線得到了更多的關注和應用，機（jī）製砂（shā）已成在逐漸地取代天然砂，成為建築用砂的主要來源。製砂（shā）過程一般包括破碎、製砂、篩分、除粉、加濕（烘幹）等主要部分。每個製砂環節環環相扣，各自發揮著自己的作用（yòng）但又互相影響，都會對最終（zhōng）的成品砂的質量造成影響。設備一旦出現（xiàn）故障應當立（lì）即解決，不（bú）然會對整個（gè）生產過程造成重大影響。而篩分設備是整套製砂生產線中比較容易出現故障的（de）設（shè）備（bèi），那麽篩分設備常（cháng）見的故障有哪些？

       以圓振篩（shāi）為（wéi）例，其故障大（dà）多為篩麵受力不均衡、篩麵（miàn）堆積的物料過多（duō）、振動器發熱、篩分質量差、篩機轉速不夠、軸承發熱、篩（shāi）機在（zài）運轉時聲音不正常等。那麽，這些故障出現時應該如（rú）何解（jiě）決呢？

一，篩（shāi）麵受（shòu）力不均衡（héng）

篩麵（miàn）受力不均衡主要是由於在入料時皮帶跑偏、漏鬥堵塞等會導致入料不均，一邊篩網物料太多，另一邊近乎為空，會造成篩網（wǎng）破損（sǔn）；圓振動篩與（yǔ）漏（lòu）鬥（dòu）之間（jiān）的距離太大，骨料從漏鬥進入振動篩時，對入料處的衝擊力（lì）比較大，容易致使入料（liào）處的（de）大梁斷裂，篩箱開裂等。針對入料不均，可在皮帶處安裝一個分料器；調整漏鬥與圓振動篩之間的距離位置等。

二，篩麵堆積的物料過多

篩麵堆積的物料太多則由於振（zhèn）幅偏小，物料在篩網（wǎng）上的移動速度較慢，使篩（shāi）網超出負荷，嚴重的時會導致篩網損壞、大梁斷裂、彈（dàn）簧損壞等。威尼斯官方网站可以增加（jiā）篩麵的坡度，調整振幅也就是調整（zhěng）偏心塊（kuài）等加以解決。

三，振動器發熱（rè）

造成振動器發（fā）熱的（de）原因主要是工作時間太長（zhǎng），有些地方的摩擦大等因素，可以對振動器進行潤滑，購買質量好（hǎo）的潤滑脂。

四，篩（shāi）分質量差

篩分質量不好（hǎo）主要是因為（wéi）篩網堵塞，篩分物料的水分高，篩分給料不（bú）均勻，篩網物料存放過多，篩網過鬆。應當立即停機清（qīng）理篩網，控製篩分過程中的供水量，均勻給料，及時清理堆積物料，並（bìng）拉緊篩網來調控篩網質（zhì）量。

五，篩機轉速不夠

傳動帶過鬆是造成篩機轉速慢的主要因素（sù），操作人員應及時張緊傳送帶調整篩機轉速。

六，軸承發熱

軸（zhóu）承發熱主要因為軸（zhóu）承缺（quē）少潤滑油、軸承太髒、軸承注油太多或潤（rùn）滑油的質量不符合要求（qiú）、軸承磨損（sǔn）等（děng），發生這種情況時，要及時檢查相關部位，對症下藥（yào），通過及時注入潤滑油、清洗軸承（chéng）同時檢查密封裝置（zhì）並更換密封環、檢查（chá）注（zhù）入潤滑油量及潤滑油（yóu）的（de）質量、更換軸承等措（cuò）施（shī）加以解決。

七，篩機在運轉時（shí）聲音不（bú）正（zhèng）常

當篩機在運轉時聲音不正常，操作員應及時檢查（chá）軸承磨損情（qíng）況、篩網鬆（sōng）緊、螺（luó）栓的鬆緊以及彈簧的損壞情況，並更換磨損（sǔn）軸承（chéng）、拉緊篩網、擰緊螺栓以及（jí）更換損壞的篩（shāi）網等。

       製砂生產線在長期運行中，可能會產生各種故障，有些故障可能不會（huì）馬（mǎ）上對製砂過程造成重大的影響，但從長久來看，則會嚴重影響設備的使用壽命。所（suǒ）以設備的日常（cháng）巡檢（jiǎn）與維保是非常有必要的，可以及時發現問題解決問題，延（yán）長設備的使用壽命。而選（xuǎn）擇合適的設備，也是提（tí）高設備運轉率（lǜ）的重要因素之一。給大家推薦一款新（xīn）型的篩分設備——高頻振動篩分設備。這款篩分設備采用（yòng）小振幅高頻率（lǜ）的（de）振動方式（shì），結（jié）合高（gāo）耐磨的聚氨酯防堵（dǔ）篩網，能（néng）夠有（yǒu）效（xiào）的對細物料進行（háng）高效的篩分處理，而且故障率（lǜ）低、篩（shāi）網更換速度快，篩（shāi）分效果好，具有諸多優點。