機製（zhì）砂的生產主要通過（guò）製砂機和輔（fǔ）助（zhù）設備來（lái）完成。以下是一個基本的機製砂生產線工藝流程：
1. 原料準備：將需要加工的（de）岩（yán）石、石子等原料送入顎式（shì）破碎機進行粗碎。
2. 粗（cū）碎：顎式破碎機將（jiāng）原料破碎成（chéng）中等粒（lì）徑的顆粒，然後送入（rù）圓錐式破碎機進行進一步破碎。
3. 中碎：圓錐式破碎機將粗碎後的原料進一步破碎成細小的顆粒，同時進行過（guò）篩處理，去除大（dà）顆粒的雜質。

4. 製砂整形：經過中碎的物料進入製砂機進行（háng）製砂和整形處理，以確保其（qí）形狀符（fú）合要求。通常（cháng）通過（guò）衝擊式製砂機（jī）來完成。

5.洗砂或選（xuǎn）粉：經過破碎後（hòu）的原料，濕法（fǎ）工藝中需要（yào）被送入洗砂（shā）機進行清洗，去除雜質和粉塵；幹法製（zhì）砂線則是采用（yòng）選粉機進行風選除粉。

6. 篩分：經過洗砂機或選粉（fěn）機處理後的原料會被（bèi）送入振動篩進（jìn）行（háng）篩分，將符合機製砂粒（lì）徑要求的顆粒分（fèn）離出來。
7. 成品輸送：經過整形（xíng）處（chù）理後的機製砂會被送入輸送（sòng）機，將其輸送到成品區。

整個過程中，需要配合使用多種輔助設備，如給料機、輸送機等（děng）。同時，為了保證生產效（xiào）率和產（chǎn）品質量，還需要根據實際情況調整設備參數和工藝流程。

製砂線中幹法製砂樓高等級的生產工藝，環保低耗。

製砂樓工藝流程主要包括以下步驟：

首先物料從原料（liào）倉經過電子秤後（hòu）進入到皮帶輸送機中，之後（hòu）再由提升機將物料送入到製砂選粉一體機內進行破碎整形處理，破碎完成後的物料進入高頻篩中進行篩分流程，經（jīng）篩分後，大的（de）物料會返回至製砂選粉（fěn）一體機內進行二次破碎。而符合要求的砂子則會進（jìn）入選粉（fěn）機中，通過對（duì）風機風量的控製（zhì）對物料進行選粉處理，其中（zhōng）產生的粉塵會經（jīng）由粗（cū）細粉分離機進入到布袋收塵器。最後，篩分選粉合（hé）格的產品會進入加濕拌合（hé）機中進行加（jiā）水加濕處理，防止機製砂在運輸過程（chéng）中產生離析或揚塵。

總的（de）來說（shuō），機製砂的生（shēng）產（chǎn）過程（chéng）包括（kuò）破碎、清洗、篩分、整形和成品輸送等多個步驟，需要使用多種機械設備和工藝（yì）技術來完成。在實際生產（chǎn）中，還需要根據具體情況進行調整（zhěng）和優化，以確保生產（chǎn）效率和產品（pǐn）質（zhì）量。