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如何提高顎式破碎機的工作精度?

          隨著機製砂行業的快速發展,使得國內的顎式破碎機的種類繁多,但是得到最多認可的還是傳統複擺顎式破(pò)碎機。由於技術資源等多種條件的(de)原因,使得我國各製造廠的技術水平、製造工藝等相差懸殊,導致生產出的設備質量(liàng)也參差不齊,隻有少數廠家的設備接近世界(jiè)的(de)先進水平。製約(yuē)國內製(zhì)砂機發展的原因(yīn)有很多,如何提高破碎機的工作精度便是其中的重要原因之一。針對如何提高破碎機的工作精度的問題,唐山金路提出了自己的解決方案。
   唐山市豐潤區金路機械設備有限公司的(de)顎式破碎機工作方式為曲動擠壓型,其工作原(yuán)理是:電動機驅動皮帶和皮帶輪(lún),通(tōng)過(guò)偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大,從而推(tuī)動(dòng)動顎板向固定顎板接(jiē)近,與其同時物料(liào)被壓碎或劈碎,達到破碎的目的;當動顎下行時,肘板與動顎(è)夾角變小,動(dòng)顎板在拉杆,彈簧的作用下,離開固(gù)定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著(zhe)電動機(jī)連續(xù)轉動而破碎(suì)機動顎作周期運動壓碎和(hé)排泄物料,實現批量生產。

  一(yī)台顎式破碎(suì)機的總重量當中,機(jī)座和箱體等部件的重量就占了很大的一部分。機座和(hé)箱(xiāng)體在很(hěn)大程度上影(yǐng)響著顎式破碎機的工作精度(dù)以及抗振性能(néng)。所(suǒ)以,正確合理的選擇破碎機機座和箱體的材料,並且正確合理(lǐ)的選擇(zé)其結構形式和(hé)尺寸,是減小破碎機質量和提高(gāo)工作(zuò)精度的(de)重要途徑。唐山(shān)金路主要從以下幾個方麵來提高破碎機的工作精度:

一、改變生產(chǎn)方式

  目前,我(wǒ)國破碎機的機(jī)座和箱體有很多的形式。按構造形式可以主要分為機座(zuò)類和機架類。唐山金路的鄂式破碎機,是固定式(shì)重型機器。機座和箱體(tǐ)的結構(gòu)複雜,剛度的要求也比較高。而且該破碎機(jī)的機座,屬於大型機座。所以,在(zài)製造機座和箱體時通常都是使(shǐ)用鑄造的(de)方式來生(shēng)產。鑄造材料使用了便於施工而又性價比高(gāo)的鑄鐵。

二、設計更(gèng)為合(hé)理的截麵形狀(zhuàng)
       因為(wéi)絕大多數顎式破碎機的機座和箱(xiāng)體受力(lì)情況較為複雜,因此要產生振動(dòng)、彎曲等變形。所以,當受到彎曲或扭轉時,截麵形狀對其剛(gāng)度(dù)和強度的影響很大。所以,需要正確設計出合理的機座(zuò)和箱體的截麵形狀,才能起到既不增大截麵麵積,又不增大(或者減小(xiǎo))零件質量(材料(liào)消耗量)的(de)效果。而(ér)且增大了截麵係數以及截麵慣性矩,就能提高其強度和剛度。
  雖然矩形截麵的彎曲強度不及工字形截麵,扭轉強度不及圓形截麵,但是它的扭轉剛(gāng)度卻大得多。而且采用矩形截麵的機座和箱體的內外壁比較容易(yì)裝設其他的(de)機件。所以,對機座和箱體來說,它是結構(gòu)性(xìng)能較好的截(jié)麵形狀。
三、改變傳統(tǒng)方式,增加(jiā)肋板設置
  一般地說,增加壁厚就可以增大機(jī)座和箱體的強度和剛度,但是唐山金路(lù)卻選擇(zé)了加設(shè)肋板。那是在因為加(jiā)設肋板時,不僅可以起到增大強度和剛度的作用(yòng),還可以在增大壁厚的同時(shí)減小(xiǎo)質量。而且(qiě)該顎式破(pò)碎機的機殼是鑄(zhù)件,對於鑄件,如(rú)果(guǒ)不需要增加壁厚,就(jiù)可(kě)以(yǐ)有(yǒu)效的減少鑄造工藝上的一些(xiē)缺陷;對於有些焊接的部位,壁薄時更容易保證焊接的品質。


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